Installatie en leidingwerk van een schroefcompressor: voorzorgsmaatregelen

1. Installatievoorwaarden voor schroefcompressoren

1) Overwegingen met betrekking tot de leidingen van een schroefcompressor: De fundering moet op een harde ondergrond worden gebouwd en het funderingsvlak moet worden geëgaliseerd vóór de installatie om trillingen veroorzaakt door de compressor te voorkomen.

2) De trillingen die de schroefcompressor genereert zijn gering, waardoor een stevige fundering niet nodig is. De ondergrond moet echter vlak zijn en mag niet te zacht zijn. Het is aan te raden om een ​​zachte laag of schokabsorberend materiaal van 5-10 mm dik onder de compressor te plaatsen om trillingen en geluidsoverlast te voorkomen.

3) Als de schroefcompressor boven het gebouw is geïnstalleerd, moet dit gebeuren om te voorkomen dat de trillingen naar beneden worden doorgegeven of dat er resonantie ontstaat, wat een veiligheidsrisico vormt voor de compressor en het gebouw zelf.

2. Kanaalfittingen voor luchtkanalen in luchtcompressorsystemen

1) Bij de aanleg van de hoofdleiding moet de leiding een helling van 1 à 2 graden hebben om de afvoer van condenswater in de leiding te vergemakkelijken. De drukverlaging in de distributieleiding mag niet meer dan 5% van de ingestelde druk van de compressor bedragen. Daarom is het raadzaam om bij de distributie een leiding met een grotere diameter te kiezen.

2) De aftakleiding moet vanaf de bovenkant van de hoofdleiding worden aangesloten om te voorkomen dat condenswater in de leiding de werkende machine bereikt, en de persluchtuitlaatleiding van de compressor moet idealiter voorzien zijn van een terugslagklep.

3) Aan het einde van de bewakingsweg moeten kogelkranen worden gemonteerd om de afvoer van condenswater te vergemakkelijken.

4) De hoofdleiding mag niet willekeurig worden verkleind of vergroot. Indien verkleining of vergroting noodzakelijk is, moet een krimpbuis worden gebruikt. Anders ontstaat er een mengstroom bij de verbinding, wat leidt tot een groot drukverlies en de levensduur van de leiding beïnvloedt.

5) Indien er na de compressor bufferzuiveringsinstallaties zoals opslagtanks en drogers aanwezig zijn, is de ideale leidingconfiguratie: compressor + lucht-waterafscheider + opslagtank + voorfilter + droger + nafilter + fijnfilter. Een dergelijke opslagtank kan een deel van het condenswater filteren en tegelijkertijd de temperatuur van de perslucht verlagen. Dit vermindert de belasting van de droger of het filter.

6) Als de hoeveelheid lucht die in het systeem wordt gebruikt groot is en de tijdsduur kort, en de momentane hoeveelheid gas groot is, is het raadzaam een ​​gasopslagtank als buffer toe te voegen (de capaciteit moet groter zijn dan of gelijk aan 20% van de maximale momentane gascapaciteit). Dit kan het aantal keren dat de compressorgroep moet worden in- en uitgeschakeld verminderen, het aantal handelingen van de regelelementen beperken en de bedrijfszekerheid van de compressie aanzienlijk verbeteren. Over het algemeen kan een gasopslagtank met een capaciteit van 20% van de uitlaatcapaciteit worden gekozen.

7) Wanneer de systeemdruk lager is dan 1,5 MPa, moet de stroomsnelheid in de transportleiding lager zijn dan 15 m/sec om een ​​te grote drukval te voorkomen.